1、金相法
金相法是辨別焊接鋼管和無縫鋼管的主要方法之一。高頻電阻焊接鋼管并沒有添加焊接材料，所以焊接完成的鋼管中焊縫很窄，如果采用粗磨再腐蝕的方法并不能清晰的看到焊縫。一旦高頻電阻焊接鋼管焊接完成，并沒有經過熱處理，將導致焊縫組織與鋼管母材料有本質上的區別，此時，采用金相法可以辨別焊接鋼管和無縫鋼管。在對二者鋼管進行辨別過程中，需要在焊接處切取長度和寬度均為40mm的小樣，對其進行粗磨、細磨和拋光等處理，然后將其放在金相顯微鏡下觀察組織，當觀察到鐵素體和魏氏體、母材與焊縫區組織時，就可以準確辨別焊接鋼管和無縫鋼管。
2、腐蝕法
在運用腐蝕法辨別焊接鋼管和無縫鋼管過程中，應在加工處理的焊接鋼管焊縫處進行打磨處理，打磨完成后應該能夠看到打磨過的痕跡，然后在焊縫處用砂紙打磨端面，并用5%的硝酸酒精溶液處理端面，如果出現一道明顯的焊縫，就可以證明這個鋼管是焊接鋼管。而無縫鋼管的端面經腐蝕后無明顯差異。
無縫鋼管的分類：無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。
熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。
冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm壁厚2.5-75mm冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm壁厚可到0.25mm薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管：用1020303545等碳結鋼16Mn5MnV等低合金結構鋼或40Cr30CrMnSi45Mn240MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的1020等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。4540Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
